చరవాణి
+86-18331061136
ఇ-మెయిల్
info@chinabesthw.com

ఐరన్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ

మెటల్ వైర్ డ్రాయింగ్, డ్రాయింగ్ అనేది మెటల్ ఏర్పడే ప్రక్రియ. ఇది క్రాస్ సెక్షన్ తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు (వైర్ వ్యాసం/ప్రాంతం యొక్క మందం మరియు పొడవును పెంచుతుంది. ఈ ప్రక్రియ తన్యత శక్తికి సంబంధించినది, ఇది ఇతర మెటల్ ఏర్పడే ప్రక్రియల నుండి వేరు చేస్తుంది (ఎక్స్‌ట్రషన్, ఫోర్జింగ్, మొదలైనవి).

ఈ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతంతో పోలిస్తే, పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్ ఉన్న వర్క్ పీస్ చిన్న ఓపెనింగ్‌తో అచ్చు ద్వారా బలవంతంగా వస్తుంది. ఇది వర్క్‌పీస్‌ని దాని క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం మరియు దాని పొడవును పెంచడం ద్వారా ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చెందుతుంది. ఈ ప్రక్రియను తీగలు, రాడ్లు, పైపులు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

iron wire drawing process

 

వైర్ డ్రాయింగ్‌లో, టేపెర్డ్ డై యొక్క కేంద్రంలో రంధ్రం ఉంటుంది, మరియు ముడి పదార్థం (Q195) కోన్ యొక్క కోణం 8 మరియు 24 ° మధ్య ఉంచబడుతుంది. కోన్ ద్వారా పదార్థం లాగబడినప్పుడు, పదార్థం యొక్క వ్యాసం క్రమంగా తగ్గుతుంది. ఇది పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కూడా దారితీస్తుంది. వైర్ డ్రాయింగ్ కారణంగా, పదార్థం యొక్క పొడవు గణనీయంగా పెరిగింది.

ముడి పదార్థం: Q195 తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వైర్. జింక్ పూత లేకుండా. వివిధ ముడి పదార్థాలలో SAE1008 మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

Raw material for iron wire

వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్:

వైర్ వ్యాసం: 6.5mm-5.8mm (మొదటిసారి) -5.2mm/5.0mm (రెండవసారి) -4.7mm (మూడవసారి) -4.2mm (ముందుకు సమయం) -3.7mm (ఐదవసారి) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

ముడి సరుకు:

ప్లే గ్రౌండ్‌లోని రా మెటీరియల్, మరియు వైర్ హోల్డర్ మెటల్ రాక్‌ను కలుపుతుంది, ఇది సురక్షితమైనది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. మొదటి స్ట్రిప్పింగ్, తుప్పు తొలగింపు అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై తుప్పు తొలగించడానికి వివిధ కోణాల్లో వైర్ వక్రీకృతమవుతుంది.

First wire drawing process

మొదటి డ్రాయింగ్:

ముడి పదార్థం మెషిన్‌లో ఉంచబడింది మరియు విభిన్న వైర్ వ్యాసానికి గీయడం. ఆ పెట్టెలో బ్రష్ చేసిన మెటల్ పౌడర్ ఉంది, మెషిన్ ఆపరేషన్ చేసినప్పుడు, ఐరన్ వైర్ మెటల్ పౌడర్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. ప్రతి డ్రమ్‌కు వేర్వేరు శక్తి ఉంటుంది. పరిధి 7.5-15, 22-37, మొదలైనవి.

 first wire drawing with powder

డ్రాయింగ్ మెషిన్ వివరాలు. ప్రతి ఒక్క డ్రమ్ మరింత సన్నగా మారుతుంది.

draw wire detail

ఇనుప తీగను గీయడం ఇక్కడ సేకరించబడుతుంది. మీకు మరింత సన్నని వైర్ వ్యాసం అవసరమైతే, మీరు వైర్‌ను మళ్లీ యంత్రంలో ఉంచవచ్చు.

collect iron wire

రెండవ డ్రాయింగ్:

drawing wire agian

పై చిత్రంగా మారండి, సుమారు 25 కిలోలు/రోల్ మరియు ఇతర ప్యాకింగ్.

after drawing iron wire

వివిధ వైర్ వ్యాసానికి ముడి పదార్థాన్ని గీసినప్పుడు. క్రింద చూపిన విధంగా.

wire diameter

3. ఈ ప్రక్రియలో అచ్చును తయారు చేయడానికి ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?

(1) లోహాన్ని బయటకు తీసినప్పుడు, వైర్ అచ్చు ధరించడం కొనసాగుతుంది.

(2) ఈ కారణంగా, అవి అల్లాయ్ స్టీల్, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మరియు వజ్రం వంటి గట్టి పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

(3) ఒక పాస్‌లో, క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం సుమారు 10-20%వరకు తగ్గించబడుతుంది.

4. ప్రాసెస్ ఎనియలింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఎనియలింగ్ అనేది హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ, దీనిలో రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే మెటీరియల్‌ని వేడి చేసి, ఆపై గది ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి చల్లబరుస్తుంది. లోహం పగిలిపోకుండా లేదా పెళుసుగా మారకుండా నిరోధించడానికి ఫెర్రస్ పదార్థాల (ఉక్కు వంటివి) శీతలీకరణ దశ ఫెర్రస్ కాని పదార్థాల కంటే (ఇత్తడి మరియు రాగి వంటివి) నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

అనేక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచుతాయి, ఇది తదుపరి తయారీ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. ఎనియలింగ్ మెటీరియల్ యొక్క డక్టిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా మెరుగైన ఫార్మాబిలిటీ మరియు పని సామర్థ్యం లభిస్తుంది. అనేక వైర్ అప్లికేషన్‌లకు ఈ లక్షణాలు అవసరం.

ఎనియలింగ్ లైన్ తయారీ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. వైర్ ఏర్పాటు చేయడానికి స్టీల్ (సాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్) ఉపయోగించండి

2. వైర్‌ను సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క స్ఫటికీకరణ పాయింట్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయండి కానీ దాని ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది

3. వేడిచేసిన పదార్థాన్ని క్రమంగా దాని స్ఫటికీకరణ పాయింట్ కంటే తక్కువగా చల్లబరచండి

4. తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి మరియు యాంత్రిక పంపిణీని సులభతరం చేయడానికి (నల్ల ఎనియలింగ్ లైన్ల కోసం)

ఎనియలింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ కోసం కార్మికులు సిద్ధం చేస్తున్న చిత్రం క్రింద ఉంది.

annealed furnace

anneled iron wire

బ్లాక్ ఎనియల్డ్ వైర్ చేయడానికి కొలిమిని ఎలా ఉపయోగించాలి?

  • మొదటిసారి ఉపయోగించినప్పుడు, దానిని ముందుగా వేడి చేసి ఎండబెట్టాలి. 350 డిగ్రీల వరకు వేడి చేసి, వెలికితీసి, 3-5 గంటలు ఆరబెట్టండి. మూడు గంటలపాటు 600 డిగ్రీలు. ఇనుప తీగను ఎనియలింగ్ కొలిమిలో ఉంచండి.
  • ఫర్నేస్ కవర్‌ను కవర్ చేయండి, ఉష్ణోగ్రతను 850 డిగ్రీలకు సెట్ చేయండి (వివిధ వైర్ వ్యాసాల ఉష్ణోగ్రత మారుతుంది). కరెంట్‌ని సుమారు 200 ఆంపియర్‌లకు సర్దుబాటు చేయండి (సిఫార్సు చేసిన విలువ) మరియు 5-7 గంటలు కాల్చండి.
  • అప్పుడు కొలిమి నుండి కుండను ఎత్తండి మరియు ఇన్సులేషన్ బావిలో ఉంచండి, అది సహజంగా 200 డిగ్రీల లోపల చల్లబడుతుంది. మీరు ట్యాంక్ నుండి పట్టును తీసుకోవచ్చు.
  • ఎనియలింగ్ సమయం టైమ్ చేయవచ్చు మరియు సిఫార్సు చేయబడిన సమయం సుమారు 6 గంటలు. (ఉష్ణోగ్రత 3 గంటలు పెంచబడుతుంది, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత 3 గంటలు, మరియు ఉష్ణోగ్రత 2 గంటలు తగ్గించబడుతుంది.
  • సుమారు 10 గంటలపాటు సహజ తగ్గింపు మరియు శీతలీకరణ కోసం ఫర్నేస్ బ్లాడర్‌ను హీట్ ప్రిజర్వేషన్ పిట్‌లో ఉంచండి.
  • చల్లబరచడానికి వైర్ పిట్‌లో కొలిమి కవర్ తెరిచి వైర్ డిశ్చార్జ్ చేయబడిందని పేర్కొన్నారు.

గమనిక: పిట్ ఫౌండేషన్, డ్రైవింగ్, వైర్ మరియు కేబుల్ కొనుగోలు మీరే

చూపిస్తున్న ఫోటో: గీసిన వైర్‌ను ఎనియలింగ్ కొలిమిలో ఉంచండి.

annealed iron wire process

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -22-2021